目前的流程工业, DCS已经成为不可或缺的控制系统，由此而产生的自动控制回路的优化显得尤为重要，尤其整个行业都笼罩在数字化、智能化的虚假繁荣之下。首先产生的问题，不管如何改变，流程工业，尤其是石油、化工、制药、水泥等，制造业的主题身份未能改变，所有的新技术都是为了服务于制造、依赖于制造。生产的本能决定了，自动率的提升、工艺的优化、报警的降低都是有助于行业的节能减排的正确方向。

        在此前提下，APC（先进过程控制）应运而繁荣，从70年代发展过来的技术，到今天看来，依然有着无与伦比的独特优势。那我们就来简单说一说相比于经典PID控制器，它有哪些优势。

  首先，APC与经典PID控制器的最大区别是不再只是单个变量的控制，而是对被控对象的整体进行多个变量的控制。这样就消除了多个回路之间的相互影响。

  其次，APC相较于经典PID控制器具有预测功能。可以根据目前多个回路的工况进行分析，从而对控制器内每一个回路的未来进行预测，根据预测的结果对回路进行调节，进而可以让控制效果最大可能的得到优化。

  三是，APC相较于经典PID控制器具有更强的适应能力和更好的鲁棒性。适合于处理过程的大滞后、强耦合特性、并能有效地解决过程可测干扰。